Система управления сборочным производством

Программная платформа «TRIM-Производственный менеджмент» разработана для работы пользователей сборочного предприятия (цеха) на базе Web-платформы. В ней реализованы инструменты для управления технологической документацией, кадрами, заказами, для мониторинга движения продукции, контроля ее соответствия стандартам качества.
Программное обеспечение (ПО) управления сборочным производством состоит из таких прикладных модулей:
  • TRIM-Планирование и диспетчеризация производства;
  • TRIM-Управление технологическими маршрутами;
  • TRIM-Управление каталогами продукции;
  • TRIM-Управление персоналом;
  • TRIM-Управление складом;
  • TRIM-Техническое обслуживание и ремонт;
  • TRIM-Управление документооборотом;
  • Интерактивная панель оперативного мониторинга.
В состав также входят два системных модуля:
  • TRIM-Администрирование,
  • TRIM-WWW.
Для оптимизации материально-технического обеспечения (МТО) комплектация ПО может быть расширена прикладным модулем «TRIM-Снабжение» и системным «TRIM-Параметры МТО».

Повысьте эффективность
процессов тоир

Функционал программной платформы

«TRIM-Производственный менеджмент» предназначен для следующих сотрудников:
  • комплектовщика;
  • монтажника;
  • сборщика;
  • бригадира;
  • инженера-технолога;
  • руководителя цеха;
  • сотрудника отдела технического контроля;
  • инженера-конструктора;
  • главного конструктора, главного технолога, др. ответственных лиц;
  • руководства предприятия.
Примечание: исполнители, занятые на сборке, для связи с общей системой управления сборочным производством используют беспроводную сеть Wi-Fi и модуль «TRIM-Маршрутная карта» на планшетных устройствах.
Типовой функционал программной платформы:
  • разработка технологических карт (ТК) производственных операций;
  • формирование заказов на основе шаблонов ТК;
  • регистрация выдачи комплектующих;
  • распределение заказов между цехами, участками, исполнителями;
  • мониторинг достаточности комплектующих;
  • отслеживание этапов сборки в режиме реального времени;
  • учет времени, затраченного на изготовление изделия;
  • анализ плановой и фактической трудоемкости;
  • контроль выполнения заказов;
  • регистрация брака/несоответствий продукции;
  • утверждение предложений по устранению выявленных несоответствий;
  • планирование корректирующих мероприятий;
  • мониторинг исправления выявленных нарушений;
  • управление материально-техническим снабжением (МТС).
Реализация методологии FRACAS (Failure Reporting, Analysis and Corrective Action System) при внедрении ТОиР позволяет:
  • выявлять дефекты/отказы до сдачи готовой продукции, определять их причины;
  • согласовывать/применять корректирующие меры для предотвращения отказов в будущем.
Эти меры обеспечивают:
  • прозрачность производственного процесса;
  • контроль за трудозатратами;
  • повышение ответственности персонала;
  • доступность информации о выявленных несоответствиях;
  • контроль реализации корректирующих мероприятий.
Что дает сборочному производству и управлению ТОиР внедрение ПО «TRIM-Производственный менеджмент»:
  • оптимизацию расходов на закупки;
  • улучшение эффективности документооборота;
  • сокращение административных издержек (примерно на 10 %);
  • снижение расходов на снабжение (примерно на 10-20 %).
Другие решения
Закажите наше решение